（一）、一般规定 1、聚乙烯燃气管道安装的操作工人上岗前应经过专门培训，经考试合格后方可上岗操作。对于中断聚乙烯燃气管道连接 6个月以上，再次上岗前也应经过考试和技术评定；当使用的设备变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。 2、聚乙烯燃气管道施工前应制定施工方案，确定连接方法、连接条件、焊接设备及工具、操作规范、焊接参数、操作者的技术水平要求和质量控制方法。 3、直径在 90 mm 以上的聚乙烯燃气管材、管件连接可采用热熔对接连接或电熔连接；对于直径小于 90 mm的管材及管件宜使用电熔连接，以保证焊接质量。聚乙烯燃气管道和其他材质的管道、阀门、管路附件等连接应采用法兰或钢塑过渡接头连接。 4、不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同标准尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃气管道连接，必须采用电熔连接。 5、聚乙烯燃气管道连接宜在环境温度 –5 ～ 45 ℃范围内进行。当环境温度低于 –5℃或在大风条件下施工时，应采取防风保温措施，或按产品说明书的要求调整连接工艺，采取管端封堵或延长加热时间等措施。 6、聚乙烯燃气管道连接前，应核对欲连接的管材、管件规格、压力等级是否正确；检查管材表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的 10％，应局部予以切除后方可使用。 7、聚乙烯燃气管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将管材、管件在施工现场存放一定时间，使其温度和施工现场温度接近。 8、聚乙烯燃气管道安装过程中，可对接头抽样，按管家现行标准《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2、《长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》GB/T6111进行短静液压试验，检验接头的可靠性；连接结束后，应进行外观质量检查，不合格的必须返工，并重新进行外观质量检查，直到合格为止。 9、管材、管件从生产到使用之间的存放时间不宜超过 1年。存放期限超过 1 年的管材、管件必须重新抽样检验合格后方可使用。（二）、聚乙烯燃气管道热熔连接 1、热熔对接设备应满足以下条件。 1)、热熔对接焊机的加热板板面温度应均匀，允许偏差为设定温度的 ±5℃ ，并定期检测板面实际温度。 2)、热熔对接焊机的系统压力显示分度值不应大于 0.1 MPa ，并定期予以校核。 3)、机架上活动夹具的移动速度应均匀、平稳。 2、热熔对接应符合以下规定。 1)、每次进行热熔连接前，应清除管端内外的污物和加热板表面的附着物； 2)、管材管件连接时应对正，两管端经铣削后，其对接最大间隙应不大于 0.5 mm ，否则应进行必要的调整并重新铣削，直到满足以上要求为止。 3)热熔连接的焊接参数应符合管材、管件生产厂家的要求。 4)热熔连接的焊接接头应在保压状态下自然冷却，冷却过程中不得移动和施加外力。 3、热熔连接的焊接接头连接完成后，应按下列要求进行 100% 外观检验及 10% 翻边切除检验。 1)、外观检验应符合以下要求： A、接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，翻边最低处的深度不应低于管材表面； B、对接错位量不应超过管材壁厚的 10％ 且不大于 3 mm ，沿相邻两组件翻边的外圆周的任何一处都不应超过该值。 2)、抽取 10% 的焊口作翻边切除检验应符合以下要求： A、翻边应是实心和圆滑的，根部较宽； B、翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏； C、后弯曲不应有细小裂纹，焊接处肉眼看不到连接线。
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热熔连接剖面图 （三）、聚乙烯管道的电熔连接 
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1、电熔连接电熔焊机的类型应符合电熔管件的要求。
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2、电熔连接前，应对管件进行外观检查，管件内不应有断丝或绕丝不均现象。
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3、电熔连接应符合以下规定：
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1)、电熔连接管材的连接端应切割平整，连接端面与管材轴线垂直，管材和管件连接面上的污物应予以清理。
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2)、管材的连接端应按照插入长度进行标记，对管材连接处整个外圆周进行刮皮，刮削长度不应小于标记尺寸，刮削完成后应进行二次标注。
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3)、管材插入管件后应按照标记进行检查，确认插入到位，并使用专用夹具夹持定位。
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4)、电熔连接的焊接参数应符合管材、管件生产厂家的要求。
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5)、达到规定的自然冷却时间前，不应移走夹具，不应对接头处施加任何外力。
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6)、电熔连接的焊接接头连接完成后，应进行外观检验，并符合以下要求，否则，应进行返工，直到检验合格为止。
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A、不应有熔融材料从管件内流出；
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B、焊接完成后，观察孔达到生产厂家提出的要求；
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C、电熔管件中的电阻丝不应裸露。
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4、电熔鞍型连接应符合以下规定。
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1)、电熔鞍型连接前，管材连接区域上的污物应予以清理，并对其进行刮皮。
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2)、管件和管材的连接区域宜使用合适的清洗剂进行清洁。
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3)、应按照管件要求，使用合适的夹具，用适当的夹紧力将管件与管材固定。
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4)、电熔连接的焊接参数应符合管材、管件生产厂家的要求。
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5)、达到规定的冷却时间前，不应移走夹具，不应对接头处施加任何外力。
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6)、电熔鞍型连接完成后，应进行外观检验，并符合以下要求，否则，应进行返工，直到检验合格为止。
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A、焊接完成时，管壁不应塌陷；不应有熔融材料从管件内任何位置流出
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B、焊接完成后，观察孔达到生产厂家提出的要求。
